熟食柜不制冷分析及解决方法

　　熟食柜不制冷可分为以下三种情况，下面针对不同情况来说说熟食柜不制冷分析及解决方法

　　1、压机运转正常，不制冷。

　　(1)制冷剂泄漏(外漏或内漏)

　　判断：

　　a、压机连续运转不停机。

　　b、蒸发器不冷，冷凝器不热，部分泄漏蒸发器部分结霜和冷凝器温热。

　　c、蒸发器无气流声或流水声。

　　d、压机外壳不热，长时间运行后比环境温度稍高，部分泄漏为温热。

　　e、割开回、排气管无制冷剂排出或制冷剂排出少。

　　维修：看管道各焊接处是否有油迹，有油迹处为外泄漏部位;

　　充0.8MPa氮气，用仪器或肥皂水检查出外泄漏部位。对外漏处补焊，焊下过滤器以0.8MPa的氮气吹扫管路15秒钟，重新焊接工艺管，更换过虑器。充0.8MPa氮气用肥皂水检漏，抽真空，重新灌注R12。

　　无外漏时，蒸发器充1.2MPa氮气稳定后保持24小时，回压超过0.15MPa(铝制蒸发器充不超过 0.8MPa氮气检)，则判定为内漏。内漏熟食柜处理需更换箱体(有经验维修人员也可把内漏点检出，如在熟食柜C面靠近柜口处焊点漏可焊接好后重新把柜口安装好即可)。

　　(2)脏堵

　　判断：

　　a、压缩机连续运转不停

　　b、制冷剂不能在系统中循环，使得蒸发器不冷，冷凝器不热，部分堵塞蒸发器有冰凉感觉，但无霜。

　　c、蒸发器内无气流声。

　　d、压机外壳不热，长时间运行后比环境温度稍高，微堵为温热。

　　e、毛细管进口端(靠近干燥过滤器连接部位)或毛细管弯曲处有冰凉的感觉，冷的部位前端即为脏堵的部位，若为完全堵塞，附近有结霜现象。

　　f、将过滤器出口端毛细管割开，一端或两端只微量气甚至不出气。且割开工艺管无制冷剂喷出，割开排气管有大量的制冷剂喷出。

　　维修：焊下干燥过滤器，以0.8MPa氮气加10克R12吹扫蒸发器管路20秒，将其吹畅通。换过滤器，重新焊接，抽空，灌注R12。

　　(3)油堵

　　判断：

　　a、压缩机连续运转不停。

　　b、制冷剂不能在系统中循环，使得蒸发器不冷，冷凝器不热，部分堵塞蒸发器有冰凉感觉，但无霜或少霜。

　　c、蒸发器内无气流声。

　　d、压机外壳不热，长时间运行后比环境温度稍高，微堵为温热。

　　e、将过滤器出口端毛细管割开，管口有油随液气喷出;

　　f、或过滤器侧连续出液气，毛细管端只微量出气甚至不出气。

　　2、压机运转不久，过热保护器断开。

　　故障原因排除方法

　　a、电源电压过高;

　　b、过载保护器不良，跳脱过早;

　　c、起动器触点粘接;

　　d、压缩机内部有短路;

　　e、压缩机内部机械故障;

　　f、压缩机附近温度过高。

　　维修工艺

　　a、安装稳压器，调至额定值;

　　b、更换过载保护器;

　　c、更换起动继电器;

　　d、更换压缩机;

　　e、更换压缩机;

　　f、增大散热空间。

　　(3)压机不运转。

　　故障原因排除方法

　　a、保险丝熔断;

　　b、电源插头、插座、电源线接触不良内部断线;

　　c、电源电压过低，低于187V;

　　d、温度控制器旋钮在停点;

　　e、温度控制器失灵;

　　f、起动继电器或热保护器失灵或断路;

　　g、电动机起动绕组或运转绕组断线;

　　h、压机的电机烧毁或转子与定子卡死;

　　i、压缩机高压阀片漏气或抱轴卡死。

　　维修工艺

　　a、检查有无短路现象，有则排除，否则更换相应保险丝;

　　b、检查并接牢，拧紧或更换;

　　c、安装稳压器或待其升到额定值;

　　d、将温控器旋到合适的位置;

　　e、更换相应的温度控制器;

　　f、更换起动器或过热保护器;

　　g、更换压缩机;

　　h、更换压缩机;

　　i、更换压缩机;