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熟食柜不制冷分析及解决方法
熟食柜不制冷可分为以下三种情况,下面针对不同情况来说说熟食柜不制冷分析及解决方法
1、压机运转正常,不制冷。
(1)制冷剂泄漏(外漏或内漏)
判断:
a、压机连续运转不停机。
b、蒸发器不冷,冷凝器不热,部分泄漏蒸发器部分结霜和冷凝器温热。
c、蒸发器无气流声或流水声。
d、压机外壳不热,长时间运行后比环境温度稍高,部分泄漏为温热。
e、割开回、排气管无制冷剂排出或制冷剂排出少。
维修:看管道各焊接处是否有油迹,有油迹处为外泄漏部位;
充0.8MPa氮气,用仪器或肥皂水检查出外泄漏部位。对外漏处补焊,焊下过滤器以0.8MPa的氮气吹扫管路15秒钟,重新焊接工艺管,更换过虑器。充0.8MPa氮气用肥皂水检漏,抽真空,重新灌注R12。
无外漏时,蒸发器充1.2MPa氮气稳定后保持24小时,回压超过0.15MPa(铝制蒸发器充不超过 0.8MPa氮气检),则判定为内漏。内漏熟食柜处理需更换箱体(有经验维修人员也可把内漏点检出,如在熟食柜C面靠近柜口处焊点漏可焊接好后重新把柜口安装好即可)。
(2)脏堵
判断:
a、压缩机连续运转不停
b、制冷剂不能在系统中循环,使得蒸发器不冷,冷凝器不热,部分堵塞蒸发器有冰凉感觉,但无霜。
c、蒸发器内无气流声。
d、压机外壳不热,长时间运行后比环境温度稍高,微堵为温热。
e、毛细管进口端(靠近干燥过滤器连接部位)或毛细管弯曲处有冰凉的感觉,冷的部位前端即为脏堵的部位,若为完全堵塞,附近有结霜现象。
f、将过滤器出口端毛细管割开,一端或两端只微量气甚至不出气。且割开工艺管无制冷剂喷出,割开排气管有大量的制冷剂喷出。
维修:焊下干燥过滤器,以0.8MPa氮气加10克R12吹扫蒸发器管路20秒,将其吹畅通。换过滤器,重新焊接,抽空,灌注R12。
(3)油堵
判断:
a、压缩机连续运转不停。
b、制冷剂不能在系统中循环,使得蒸发器不冷,冷凝器不热,部分堵塞蒸发器有冰凉感觉,但无霜或少霜。
c、蒸发器内无气流声。
d、压机外壳不热,长时间运行后比环境温度稍高,微堵为温热。
e、将过滤器出口端毛细管割开,管口有油随液气喷出;
f、或过滤器侧连续出液气,毛细管端只微量出气甚至不出气。
2、压机运转不久,过热保护器断开。
故障原因排除方法
a、电源电压过高;
b、过载保护器不良,跳脱过早;
c、起动器触点粘接;
d、压缩机内部有短路;
e、压缩机内部机械故障;
f、压缩机附近温度过高。
维修工艺
a、安装稳压器,调至额定值;
b、更换过载保护器;
c、更换起动继电器;
d、更换压缩机;
e、更换压缩机;
f、增大散热空间。
(3)压机不运转。
故障原因排除方法
a、保险丝熔断;
b、电源插头、插座、电源线接触不良内部断线;
c、电源电压过低,低于187V;
d、温度控制器旋钮在停点;
e、温度控制器失灵;
f、起动继电器或热保护器失灵或断路;
g、电动机起动绕组或运转绕组断线;
h、压机的电机烧毁或转子与定子卡死;
i、压缩机高压阀片漏气或抱轴卡死。
维修工艺
a、检查有无短路现象,有则排除,否则更换相应保险丝;
b、检查并接牢,拧紧或更换;
c、安装稳压器或待其升到额定值;
d、将温控器旋到合适的位置;
e、更换相应的温度控制器;
f、更换起动器或过热保护器;
g、更换压缩机;
h、更换压缩机;
i、更换压缩机;
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